يتميز تلبيد مواد أدوات الماس الاصطناعية بواسطة عملية EDM بخصائص أكثر تميزًا.

مع زيادة درجة الحرارة ووقت الانتظار ، يزداد فقدان القوة وميل هشاشة الماس الاصطناعي. من أجل الاحتفاظ بالمزيد من خصائص قوة الماس الصناعي ، يجب تقصير درجة حرارة التلبيد ووقت الاحتفاظ قدر الإمكان. يتم استخدام طريقة التلبيد بالضغط الساخن العامة أو طريقة التلبيد بالضغط على البارد لتصنيع شفرة المنشار الماسية ، وتختلف درجة حرارة التلبيد وفقًا لمواد الربط المختلفة. يستغرق الأمر عدة دقائق إلى عشرات الدقائق لإكمال التلبيد في درجات حرارة عالية فوق 700 درجة مئوية. تستخدم شفرات المنشار الماسية في الغالب لقطع الأحجار والزجاج والأحجار الكريمة وما إلى ذلك ، ويتم تلبيدها بواسطة شرارة كهربائية. نظرًا لقصر الوقت ، تكون درجة هشاشة الماس صغيرة ، وقوة الترابط أقوى بكثير من اللحام بالنحاس. ظاهرة التقشير أثناء الاستخدام ؛ بالمقارنة مع طريقة التلبيد العادية ، يمكن زيادة مقاومة التآكل بنسبة 15٪.

في مثقاب الحفر الجيولوجي ، تم استخدام طريقة تلبيد الشرارة الكهربائية في الخارج لتقوية الجزء الداعم من سن الحفر لقمة حفر البترول ، أي الجزء الملامس لجدار الفتحة. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا استخدام تلبيد الشرارة الكهربائية لعمل حواف القطع للمثاقب البترولية.

نتيجة لذلك ، أصبح استخدام طريقة تلبيد الشرارة الكهربائية في صناعة التنقيب الجيولوجي ممكنًا ، والعمل الحالي هو توسيع نطاق تطبيق عملية تلبيد الشرارة الكهربائية. لن يستغرق الأمر وقتًا طويلاً. سيصبح تلبيد EDM بالتأكيد عملية إنتاج مهمة في إنتاج مثاقب الماس الصناعي للتنقيب. إن مثاقب الماس الاصطناعي التي تنتجها هذه العملية ليست ممتازة في الأداء فحسب ، بل إنها اقتصادية أيضًا. إلى نتيجة مرضية.