على الرغم من أن قطاعات الماس متعدد البلورات (PCD) معروفة بقدرتها الفعالة على إزالة الطلاءات والمواد اللاصقة العنيدة، إلا أن فعاليتها تعتمد على علم المواد أكثر من اعتمادها على القوة الفيزيائية. فمن خلال تلبيد جزيئات الماس عند درجات حرارة وضغوط عالية، يتم تصنيع الماس متعدد البلورات لإنتاج بنية ذات مواقع كسر مضبوطة وصلابة فائقة. وبسبب هذا التوازن، أداة إزالة PCD يمكنها تحطيم الطلاءات بشكل نظيف دون أن تفقد بريقها بنفس سرعة المواد الكاشطة التقليدية.

تلعب آليات القطع في قطاع الماس متعدد البلورات (PCD) دورًا رئيسيًا في كفاءته. يعمل هذا القطاع عن طريق الكشط والقص، على عكس قطاعات الماس التقليدية التي تعتمد على الاحتكاك. ولأنه يرفع المادة من السطح بدلًا من طحنها إلى غبار ناعم، فإن هذه الآلية تعمل بكفاءة عالية مع طبقات الإيبوكسي السميكة، أو المواد اللاصقة، أو الأغشية.

يلعب شكل القطعة دورًا حاسمًا في الأداء. فشكل رؤوس الماس متعدد البلورات وزاوية حوافها والمسافة بينها يحدد مدى قوة احتكاك الأداة بالأرضية. وتضمن التصاميم المتقنة توزيعًا متساويًا للحمل على كامل القطعة، مما يقلل الاهتزاز ويمنع التآكل غير المتساوي. ويساعد هذا التفاعل المُتحكم فيه على الحفاظ على معدلات إزالة ثابتة مع حماية الطبقة الخرسانية الأساسية أسفل الطلاء.

تؤثر صلابة الخرسانة أيضًا على كفاءة أداء قطع الماس متعدد الكريستالات (PCD). فعلى الأسطح الصلبة، يحافظ الماس متعدد الكريستالات على حوافه الحادة لفترة أطول لأن الركيزة لا تتسبب في تآكل بنية الماس. أما على الخرسانة الأكثر ليونة، فإن دمج الماس متعدد الكريستالات مع قطع داعمة أو دمجه مع الماس المرتبط بالمعدن يساعد على تثبيته. أداة شبه منحرفة لإزالة الطلاء ومنع الخدوش السطحية المفرطة. يُعدّ تصميم القطعة بما يتناسب مع حالة الأرضية أمرًا ضروريًا لتحقيق إزالة نظيفة دون إتلاف السطح.

تُترجم هذه المفاهيم العلمية في النهاية إلى أداء موثوق به في موقع العمل من خلال دقة التصنيع. وذلك لضمان أن كل أداة PCD للأرضيات الخرسانية تُحقق نتائج متسقة في التطبيقات العملية، مثل شركات... ترانس جريند تُطبّق ضوابط جودة صارمة على وضع القطع، وقوة التماسك، والتوازن. عند تصميمها بشكل صحيح، توفر قطع PCD طريقة فعّالة وقوية لإزالة الطلاءات دون المساس بسلامة الأرضية.