1 . حدد كمية الطحن بشكل معقول , واعتمد طريقة الطحن الدقيقة مع تغذية شعاعية صغيرة أو حتى طحن ناعم . إذا تم تقليل سرعة عجلة الطحن والتغذية الشعاعية بشكل مناسب , وزيادة التغذية المحورية , يتم تقليل مساحة التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل , ويتم تحسين ظروف تبديد الحرارة , وبالتالي التحكم بشكل فعال في زيادة درجة حرارة السطح .

2 . اختيار وتجهيز معقول لعجلة الطحن , عجلة طحن اكسيد الالمونيوم البيضاء أفضل , أداءها صعب وهش , ومن السهل توليد حواف قطع جديدة , وبالتالي فإن قوة القطع هي صغيرة , حرارة الطحن صغيرة , ويستخدم حجم الحبيبات المتوسطة في حجم الحبيبات , مثل شبكة 46-60 أفضل , وتكون صلابة عجلة الطحن متوسطة النعومة ولينة ( zr1 , zr2 و r1 , r2) , أي , عجلة الطحن الخشنة , ذات الصلابة المنخفضة , التي تتمتع بإثارة ذاتية جيدة ويمكن أن تقلل من حرارة القطع .

من المهم جدًا اختيار عجلة طحن مناسبة أثناء الطحن الدقيق . وفقًا لارتفاع الفاناديوم وظروف الموليبدينوم العالية لقالب الصلب , من الأنسب استخدام عجلة طحن اكسيد الالمونيوم الكريستالية المفردة . عجلة الطحن . 3 تتميز عجلة طحن الرابط العضوي بأداء طحن ذاتي جيد , ويمكن أن تصل خشونة قطعة العمل الأرضية إلى ra0 . 2μm . في السنوات الأخيرة , مع تطبيق مواد جديدة , cbn (مكعب تظهر عجلة الطحن نيتريد البورون) تأثير معالجة جيد جدًا . التشطيب على مطحنة تشكيل CNC , طاحونة تنسيق , مطحنة أسطوانية داخلية وخارجية باستخدام الحاسب الآلي , التأثير أفضل من الأنواع الأخرى من عجلات الطحن . في عملية الطحن , يجب الانتباه إلى تلبيس عجلة الطحن في الوقت المناسب للحفاظ على حدة عجلة الطحن . عندما يتم تخميل عجلة الطحن , سوف تنزلق وتضغط على سطح قطعة العمل , مما تسبب في حروق على سطح الشغل وخفض ش الطول .

3 . الاستخدام الرشيد لسائل التشحيم للتبريد , يلعب الأدوار الثلاثة الرئيسية للتبريد , الغسيل والتشحيم , الحفاظ على التبريد والتشحيم نظيفًا , وذلك للتحكم في حرارة الطحن ضمن النطاق المسموح به لمنع التشوه الحراري لقطع العمل . يحسن ظروف التبريد أثناء الطحن , مثل استخدام عجلات طحن مغمورة بالزيت أو عجلات طحن تبريد داخلية . يتم إدخال سائل القطع في مركز عجلة الطحن , و يمكن لسائل القطع أن يدخل منطقة الطحن مباشرة للعب تأثير تبريد فعال ومنع سطح قطعة العمل من الاحتراق .

4 . تقليل إجهاد التبريد بعد المعالجة الحرارية إلى الحد الأدنى , لأن إجهاد التبريد والهيكل الكربوني الشبكي تحت تأثير قوة الطحن , من السهل جدًا إحداث تشققات في قطعة العمل. . للقوالب عالية الدقة , من أجل التخلص من إجهاد الطحن المتبقي , يجب إجراء معالجة التقادم بدرجات الحرارة المنخفضة بعد الطحن لتحسين الصلابة .

5 . للتخلص من إجهاد الطحن , يمكن أيضًا غمر القالب في حمام ملح عند 260 إلى 315 درجة مئوية لمدة 1 . 5 دقائق , ثم تبريده بالزيت عند 30 درجة مئوية , لذلك أنه يمكن تقليل الصلابة بمقدار 1 ساعة , ويمكن تقليل الإجهاد المتبقي بنسبة 40٪ إلى 65٪ .

6 . للطحن الدقيق للقوالب الدقيقة بتفاوت أبعاد يبلغ 0 . 01 مم , يجب الانتباه إلى تأثير درجة الحرارة المحيطة , والطحن بدرجة حرارة ثابتة مطلوب . يمكن رؤيته من الحساب أنه عندما يكون الفرق في درجة الحرارة 300 مم هو 3℃ , تغيرت المادة بنحو 10 . 8μ م , (10 . 8 u003d 1 . 2×3× 3 , التشوه لكل 100 مم هو 1 . 2μm/℃ ) , ويجب أن تأخذ كل عملية إنهاء في الاعتبار تأثير هذا العامل بشكل كامل .

7 . استخدام الطحن الإلكتروليتي , دقة تصنيع القالب وجودة السطح . أثناء الطحن الكهربائي , تقوم عجلة الطحن بكشط طبقة الأكسيد بدلاً من طحن المعدن , وبالتالي فإن قوة الطحن صغيرة , حرارة الطحن صغيرة أيضًا , ولن يكون هناك نتوءات طحن , شقوق , حروق , إلخ . خشونة السطح العامة يمكن أن تكون أفضل من ra0 . 16 ميكرومتر ؛ بالإضافة إلى , تآكل عجلة الطحن صغير , مثل طحن كربيد الأسمنت , كمية التآكل لعجلة طحن كربيد السيليكون حوالي 400٪ إلى 600٪ من وزن كربيد الأسمنت المطحون . اليابان , روسيا ودول أخرى تطور تكنولوجيا جديدة وتكنولوجيا جديدة .

أدوات التحويل متخصص مهنيا في التصنيع الأدوات الماسية للأرضيات الخرسانية لإعداد سطح الخرسانة , لدينا الكثير من الخبرة والتكنولوجيا المتقدمة لتصنيع وتصدير أدوات الماس ولدينا دراية بالمعدات والآلات المستخدمة اليوم . لمزيد من المعلومات حول أدوات الماس لإعداد سطح الخرسانة , يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت أو استشرنا مباشرة .