ال محتوى الحجم من الماس في PCD طبقة من الصفيحة المركبة الماسية متعددة الكريستالات يجب حساب لأكثر من 98٪ ، والباقي هو المعدن المحفز المنتشر والمتسلل من كربيد القاعدة. لذلك ، تلعب جودة مسحوق الماس دورًا مهمًا للغاية في تحديد الأداء النهائي وتناسق المنتج الملبد. عموما ، الماس مسحوق يستخدم لإنتاج PCD هو منتج ثانوي يتم إنتاجه في عملية تخليق مسحوق الماس الصناعي تستخدم بلورات الماس الأحادية بشكل أساسي في سوق قطع الأحجار ، مثل شفرات المنشار الماسية و عجلات طحن الماس .

هناك نوعان رئيسيان من المحفزات للماس: واحد هو سلسلة الكوبالت والآخر هو الحديد والنيكل سبيكة سلسلة.

مسحوق الماس الصناعي المتوفر حاليًا في السوق له نطاق جودة واسع للغاية وهو غير متساوٍ. المسحوق الناعم المستخدم في PCD عادة ما يتم الحصول على عملية التلبيد عن طريق سحق بلورة الماس الأحادية الحبيبية الخشنة ، لذا ستؤثر جودة البلورة المفردة الماسية الحبيبية الخشنة على جودة PCD مركب ورقة. PCD ج oating أدوات الإزالةمصممة لتجهيز وطلاء سطح الأرضيات الخرسانية الإزالة. وفقًا لمعايير الضغط والحرارة لعملية تلبيد الماس ، قد تنمو جزيئات الماس إلى أشكال مختلفة ، مثل مكعب بدلاً من ثماني السطوح. علاوة على ذلك ، إذا نمت بلورة الألماس المفردة بسرعة كبيرة في حمام المحفز ، فمن الممكن أن توجد شوائب معدنية داخل حبيبات البلورة بعد اكتمال التلبيد.

ترتبط مشكلات الجودة الأخرى بعملية تنقية وتنظيف مسحوق الماس ، وذلك أساسًا لتنظيف وإزالة مادة محفز السبائك الصلبة التي تحدث عملية تخليق الألماس عملية التنظيف المعتادة هي إذابة مسحوق الماس في هيدروكلوريك ساخن حمض النتريك وحمض النيتريك ، ثم تنظيف وإزالة أي شوائب المتبقية إذا العملية غير مكتملة أو غير صحيحة ، وسوف يتلوث سطح مسحوق الماس بالشوائب ، ولن تكون عملية التلبيد فعالة للغاية ، مما يتسبب في PCD الأداء والجودة مشاكل